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其實，國內火力發電廠給水泵電機軸承箱漏油疑問普遍存在。原因大致可分為兩種:電機擋油板密封不良或長期運行后擋油板損壞；由于鑄造工藝不好，原鑄造軸承箱存在砂眼、氣孔、裂紋、縮孔等鑄造缺陷。
某發電廠8#、9#機組電動給水泵電機軸承箱長期運行后出現漏油現象。汽輪機油損耗嚴重，影響給水泵出力，對環境造成一定程度的污染。查閱了大量相關資料，在充分調研和接觸現場實際情況的基礎上，擬定了本方案。漏涂處理選用國內回天膠業出產的HT系列產品。由于鑄造缺陷造成的泄漏一般很難識別泄漏位置，所以內外表面都涂有防泄漏涂層，以完全消除泄漏。
操作過程如下:首先將軸承座內外表面清洗干凈，然后在陽光下清洗干燥，然后用專用浸膠滲入軸承座內腔，浸膠填充固化裂紋、微裂紋等鑄造缺陷后，外層用耐腐蝕修復劑處理，防止腐蝕和滲漏。
具體操作方法如下。先用高效清洗劑HT755清洗外表浮油，用鏟除劑HT790鏟除外表油漆。用乙炔火焰將死角、裂縫中的油污驅出除去。用砂布、鋼絲刷等東西打磨至鑄件本體，清洗曬干。上軸承壽命比下軸承長，電泵因下軸承斷裂而不能工作；下軸承和軸承腔內的煤渣、砂子和水是下軸承快速失效的直接和主要原因；下軸承和軸承腔內的煤渣、沙粒和水來自電機腔，電機腔內的煤渣和沙粒來自工況水，這是由于骨架油封5、10、14磨損失效造成的。
